GB/T14402-2007建材制品燃燒熱值試驗(yàn)裝置說(shuō)明書(shū)
在恒定熱容量的氧彈量熱儀中,測(cè)定建筑材料燃燒熱值的試驗(yàn)方法,符合GB/T14402-2007、ISO1718-2002《建筑材料及制品的燃燒性能—燃燒熱值的測(cè)定》。北京鑫生卓銳科技有限公司技術(shù)部建材燃燒熱值試驗(yàn)儀操作規(guī)程
1、設(shè)備啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備工作。
① 、試驗(yàn)室應(yīng)設(shè)在一單獨(dú)房間,并且不得在同一房間內(nèi)同時(shí)進(jìn)行其他試驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)定。
②、 實(shí)驗(yàn)室室溫應(yīng)保持在15～35℃范圍內(nèi)，并且每次測(cè)定時(shí)室溫變化不得超過(guò)1℃。
③、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈的空氣對(duì)流，不應(yīng)有強(qiáng)烈的熱源和風(fēng)扇，試驗(yàn)過(guò)程中
應(yīng)避免開(kāi)啟門(mén)窗。
④、試驗(yàn)室應(yīng)避免陽(yáng)光直射，否則量熱計(jì)應(yīng)放在不受陽(yáng)光直射的位置。
2、 試樣準(zhǔn)備。
2.1 制樣
a. 用手用鋼鋸在受檢材料的不同位置上沿著與材料表面垂直的方向鋸開(kāi)若干長(zhǎng)短不一的小口，鋸材料時(shí)應(yīng)使鋸條運(yùn)動(dòng)方向盡可能與材料表面垂直，以保證所取試樣的代表性。收集鋸下的粉末，將其充分和勻，再經(jīng) 2～3 次縮樣后，留取10g左右試樣。
b. 其他可制取有代表性試樣的方法也可采用。
2.2 狀態(tài)調(diào)節(jié)
將制好的試樣放入溫度為 23±2℃、相對(duì)濕度為 50±5﹪的環(huán)境中狀態(tài)調(diào)節(jié)20h后再移入不放干燥劑的干燥器（或其他密閉容器）中存放備用。北京鑫生卓銳科技有限公司技術(shù)部
2、設(shè)備的啟動(dòng)操作步驟
①、開(kāi)啟主控制柜電源，計(jì)算機(jī)電源。
②、打開(kāi)軟件界面程序，檢查各通道數(shù)據(jù)采集是否正常。
3、 總熱值的測(cè)定
3.1 測(cè)定步驟
3.1.1 在分析天平上稱(chēng)取已經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)的建材試樣 1.0～1.2g(精至 0.1mg)。用已稱(chēng)量至0.1mg并已知熱值的擦鏡紙包裹稱(chēng)好的試樣，包裹試樣時(shí)應(yīng)注意盡量包緊，使試樣與擦鏡紙緊密接觸，以保證試樣燃燒。將包好的試樣放入坩堝內(nèi)，并用手壓緊待用。擦鏡紙的用量視試樣中含可燃成分多少而定，一般為 0.5～1.5g，總的原則是使所取式樣和擦鏡紙?jiān)谘鯊椫腥紵笠鸬膬?nèi)筒溫升在1.5～3.0℃左右。
3.1.2 取一段已知質(zhì)量和熱值的點(diǎn)火絲，將其兩端分別接在氧彈得兩個(gè)電極柱上，注意保持良好接觸，再把放有試樣的坩堝放在坩堝支架上。調(diào)節(jié)下垂的點(diǎn)火絲與試樣良好接觸，并注意切勿使點(diǎn)火絲與坩堝相碰，以免形成短路，燒毀坩堝支架，同時(shí)還應(yīng)注意防止兩電極間以及坩堝同另一電極之間的短路。
3.1.3 向氧彈內(nèi)加入 10mL 蒸餾水，將已裝好試樣和點(diǎn)火絲的彈頭輕輕放入彈內(nèi)，小心擰緊彈蓋，注意避免坩堝和點(diǎn)火絲的位置因受震動(dòng)改變而使點(diǎn)火絲和試樣脫開(kāi)。接上氧氣導(dǎo)管，先以一股緩慢的氧氣流驅(qū)盡彈內(nèi)空氣后，關(guān)閉排氣閥， 再往氧彈內(nèi)緩緩充入氧氣，直至彈內(nèi)壓力達(dá) 2.5Mpa。對(duì)于難燃材料，彈內(nèi)壓力應(yīng)充至3.0～3.2Mpa。
在恒定熱容量的氧彈量熱儀中,測(cè)定建筑材料燃燒熱值的試驗(yàn)方法,符合GB/T14402-2007、ISO1718-2002《建筑材料及制品的燃燒性能—燃燒熱值的測(cè)定》北京鑫生卓銳科技有限公司技術(shù)部
